BTU Pyramax 125N回炉是一种技术先进的生产级回炉，设计用于精炼焊接和制造工艺，经济高效。该125N提供出色的车身设计,可以优化和加速回流过程,同时在产品和过程中仍提供最佳的可用质量。在结构上,125N由耐用的橱柜级钢组成,具有整体式、开放式框架设计和大型内饰,允许灵活地容纳含铅和无铅加工,以及溷合技术,如通孔和表面安装。回流炉具有车载自动温度剖面控制器,其显示屏便于查看当前温度,FTP（平整温度剖面技术）功能使进入、监控和调整温度的过程快速而简单。该125N配备了能效高的红外加热器，能够出色地穿透PCB板，可调节的上下输送机速度，以及可调节的输送机入口速度。110v烤箱还提供无清洁气流功能,可改善焊接质量,并采用模块化设计,便于安装和维护。此外，该125N还采用了高效的单层烤箱带系统和不锈钢电阻元件带，以实现最大的传热。BTU PYRAMAX 125 N具有批量和连续生产模式运行的能力，同时总加热时间为6分钟，典型吞吐量速度为每小时1990-4000块板。再者，烤箱较大的内部空间提供了18-24"的工作宽度和4-5"的间隙，设计用来生产精密、精密的含铅和无铅产品。该125N还包括一系列有用的安全功能,例如自动冷却功能、过温关闭保护和互锁安全门。Pyramax 125N是一种经济可靠的回流炉，符合行业最佳标准，符合严格的汽车制造要求，适合最苛刻的工业应用。该125N采用最先进的技术,非常适合任何需要卓越焊接和制造精度的行业或生产过程。
（1）助焊剂管理系统(Flux Management System)
BTU专利设计，有效收集炉膛裡的助焊剂避免过多残留，降低保养频率延长生产时间。
介面佈局多方位改良，更加简洁、易懂，图像加大，可比过去的机型更加直接地完成作业。
（2）创新冷却系统（Innovative Cooling System)
独家 Clamshell 气冷或水冷式设计，冷却装置配置于炉膛外
滑轨式热交换器(Heat Exchanger)设计，保养简单。
闭环冷却控制提供可变冷却速率和增强的过程控制。
（3）闭环对流控制(Closed Loop Convection)
BTU独家闭环对流控制系统提供最佳的制程参数控制。
Side-to-Side 循环热风提升产品均温性
最佳制程重现性
高效率热风对流提高热传导效率，降低温度设定，从而减少能耗
（4）Energy Pilot
全新的Energy Pilot节能软体通过产品跟踪技术可以实现在生产间隙有效节能以提高设备性能。
在设备处于空载模式时减少电，空气和/或氮气的消耗
3种节能模式：待机， 睡眠，休眠
配合不同需求可以设置为全自动或手动操作
（5）无铅制程保证(Lead Free Process-Guaranteed)
BTU 的可重複过程控制简化了无铅制程的过渡时期
不锈钢炉膛结构
350℃最高设定温度
闭回路对流控制系统
卓越的冷却性能
