新一代回流焊炉MK7卓越的加热和冷却热性能，新的MK7平台通过几种新的突破性设计彻底改变了回流焊行业。薄型模块提供更低的ΔT同时降低整体能耗。新的助焊剂管理选项可提供卓越的功能并缩短整体PM时间。新的冷却系统提供一流的冷却速率和较低的出口温度同时在温区之间提供出色的热隔离能力。我们邀请您访问我们的产品演示中心为您的产品进行演示并亲自了解MK7可以为您的制程带来的强大优势。或者如果您愿意请将您高难度的电路板寄送给我们我们将为您给出方案并生成数据。我们很高兴与您合作提供适合产品的配置以满足您的需求。

新型加热系统

增强型低高度加热器模块和大尺寸叶轮在产品上提供最低的ΔT，改善气流和均温性！新的设计提升加热器等各组件的寿命。

新型冷却系统

提供各种模块类型和系统，可根据应用量身定制，包括最苛刻的无铅型材要求。超级冷却系统选项可用于大规模应用，可提供>6C/sec的冷却速率和低于50C的出板温度。

低能耗下的温度一致性和低ΔT

通过改进加热和动态控制设计实现出色的热性能，同时通过改进的密封和隔热设计减少能源使用。MK7回流焊炉上的能源管理系统在无负载生产时提供智能控制，以进一步节省能耗。

MK7回流焊炉的能源管理系统在无负载生产时提供智能控制，以进一步节省能耗。

新设计最大限度地减少预防性维护工作和时间

由于采用通过冰水的新型热交换器设计WaterBox助焊剂管理系统可提供卓越的助焊剂过滤性能，同时易于维护和清洁。与其他助焊剂管理系统相比，扩大容量的设计提供了更长的PM间隔。

通过与我们的先进材料供应商密切合作，HELLER的新型低温催化剂可以帮助去除回流过程中的助焊剂，从而形成清洁的工艺炉膛。

Pit-Stop功能是一种通过减少回流炉停机时间来减少整体PM时间的创新方法。具有Pit-Stop功能的组件可以在不冷却回流焊炉的情况下拆卸和更换，因此可以在更换后立即恢复生产。

采用防助焊剂滴落设计的快拆式Grill简化了冷却区的助焊剂清理，进一步减少了整体PM工作量。

实现低碳足迹的节能设计

HELLER以低碳、绿色、可持续发展为公司长期目标，在满足客户技术要求的同时，不遗余力地将绿色环保技术应用到产品中，帮助企业和世界实现碳达峰目标。

智能系统为智能制造赋能

数字化正在改变我们生活的方方面面，制造业也不例外。制造公司必须通过采用智能制造流程来顺应这一趋势，以保持竞争力。虽然快速交付、低成本和高质量的最终目标保持不变，但对来自生产、过程和设备的数据的管理和分析现在至关重要。HELLER了解这一点，我们的软件工具完全支持智能制造和工业4.0。