HELLER MK7系列具有多项革命性和突破性的设计。MK7系列结合客户需求，优化DELTA T，减少耗氮量，延长保养间隔时间。汇集各项优化功能的同时降低了机身高度，使视野更开阔。
HELLER欢迎您参观我们的研发中心和制造工厂，亲自在MK7的设备上做PROFILE测试，共同见证MK7系列的强大功能及优势。或者将您的产品寄给我们，我们会将PROFILE 的测试结果与您分享。HELLER很高兴为您提供订制化的产品，满足您特殊的制成需求。
配置回流焊炉
新的低高度顶壳为回流焊炉操作员提供了更轻松的检修。所有表皮都有双重绝缘，可节省高达10-15%的回流焊接能量损失。
工业 4.0 兼容回流焊炉
制造业互联网（IoM)–通过信息物理整合系统的运用实现智能工厂，智能机器和网络化系统
优化的加热模组，实现理想的均温性；可减少氮气消耗40%，均衡气流节省氮气。新型加热丝加热效率更高，寿命更长
革新的助焊剂回收系统
革新的助焊剂回收系统，用收集盒回收助焊剂，易更换清理；可实现在线保养维护，延长保养周期，缩短保养所需时间；特殊冷却区设计，冷却区层板无助焊剂残留。
三阶数据管理： 第一阶：回流焊炉CPK 第二阶：工艺CPK 第三阶：产品追溯性管理
HELLER 1936MK7空气无铅回流焊炉
氮气/空气无铅回流焊接系统
增强型加热模组和较快的冷却斜率
节能省氮
简单维护保养设计
温度曲线一步到位
内置ECD-CPK工艺制程监控工具
可选双轨设计，实现产能最大化
实现优化的均温性
降低耗氮与耗电
免保养!
消除空洞–真空解决方案
工业4.0的兼容
